Temperatuurišokikamber on teatud tüüpi keskkonnatestid, mida kasutatakse kiirete ja äärmuslike temperatuurimuutuste mõju hindamiseks toodetele. Seda kasutatakse toote või materjali toimimise hindamiseks karmides keskkonnatingimustes.
Mudel: TS2-120
Mahutavus: 120L
Sisemõõt: 600*400*500 mm
Välismõõt: 1700*1850*1700 mm
Climatest Symor® termošoki katsekamber kordab kliimatingimusi, mida tooted võivad reaalses maailmas kogeda, näiteks kokkupuude äärmuslike temperatuuridega transportimise või ladustamise ajal. Katse seisneb toote kiires kuumutamises ja jahutamises lühikese aja jooksul. Termošoki test on loodud selleks, et hinnata toote toimivust äärmuslike temperatuurimuutuste korral ja määrata selle võimet taluda järske temperatuurimuutusi.
Spetsifikatsioon
Mudel |
TS2-40 |
TS2-60 |
TS2-80 |
TS2-100 |
TS2-120 |
TS2-150 |
|
Sisemõõt (L*S*K) mm |
400*300*350 |
400*300*500 |
400*400*500 |
400*500*500 |
600*400*500 |
500*500* 600 |
|
Välismõõt (L*S*K) mm |
1350*1600*1670 |
1350*1600*1850 |
1350*1800*1950 |
1350*1800*1950 |
1700*1850*1700 |
1450*1850*2050 |
|
Mahutavus |
42L |
60L |
80L |
100L |
120L |
150L |
|
Esitus |
Küttetsoon |
RT+20~+150 ℃ (või kohandada vastavalt vajadusele) |
|||||
Jahutustsoon |
A: -10 ℃~ -40 ℃, B: -10 ℃ -50 ℃, C: -10 ℃ -60 ℃; D: -10 ℃ - 65 ℃ (või kohandage vastavalt vajadusele) |
||||||
Eelsoojendustsoon |
RT~+180℃ |
||||||
Kuumutamisaeg: RT~+180℃ umbes 30 minutit |
|||||||
Eeljahutav tsoon |
RT~-70 ℃ |
||||||
Jahutusaeg: RT~-70 ℃ umbes 65 minutit |
|||||||
Taastumisaeg |
3-5 min |
||||||
Ülekande aeg |
≤10S |
||||||
Temp. Kõikumine |
0,5 ℃ |
||||||
Temp. Hälve |
2,0 ℃ |
||||||
Juhtimisseade |
Pneumaatiline sõidukorv, mis kannab näidiseid üles-alla liikumiseks |
||||||
Külmutamine |
Kaks komplekti originaalseid imporditud hermeetilisi kompressoreid |
||||||
Materjalid |
Sisematerjal |
Korrosioonivastane SUS#304 harjatud roostevaba teras |
|||||
Välismaterjal |
Külmvaltsitud terasplaat elektrostaatilise pulbripihustusega |
||||||
Isolatsioon |
Ülipeen klaaskiudvill/polüuretaan |
||||||
Süsteem |
Kontroller |
Programmeeritav LCD-puuteekraani kontroller PID+SSR+Mikroarvuti tasakaalu temperatuuri kontrollsüsteem |
|||||
Jahutussüsteem |
Kaks komplekti originaalseid imporditud hermeetilisi kompressoreid |
||||||
Kütteseade |
IR Ni-Cr sulamist kiirküttega elektrikeris |
||||||
Toiteallikas |
380V/480V, 50HZ/60HZ, 3P+5W |
||||||
Kaitse |
Kompressori ülekuumenemise kaitse, ventilaatori ülekuumenemise kaitse, ületemperatuuri kaitse, kompressori ülerõhu kaitse, ülekoormuskaitse, veepuuduse kaitse. |
||||||
Keskkonna seisukord |
+5-30 ℃ |
Tunnusjoon
Climatest Symor® temperatuurišokikambri ühised omadused on järgmised:
- Kütte- ja jahutustsoon: soojendage ja jahutage tooteid kiiresti ja tõhusalt. See võimaldab tootjatel täpselt simuleerida erinevaid temperatuurimuutusi ja kiiresti hinnata, kuidas nende tooted nendele muutustele reageerivad.
- Programmeeritavad temperatuuriprofiilid: programmeeritud muutma temperatuuri erinevatel kiirustel ja aegadel, võimaldades tootjatel täpselt simuleerida elulaadseid temperatuuritingimusi.
•Lihtsalt kasutatav programmeeritav 7-tolline LCD-puuteekraan
• Reaalajas jälgimine (jälgige kontrolleri reaalajas andmeid, signaalipunkti olekut ja tegelikku väljundi olekut)
• Kontroller suudab salvestada 100 päeva ajaloolisi kirjeid
•Andmete salvestamine, salvestamine, allalaadimine, arvutifunktsioonidega ühendamine.
- Vastupidav konstruktsioon: temperatuurišokikamber on konstrueeritud nii, et see talub raskeid katseid ja on valmistatud kvaliteetsetest materjalidest, et tagada nende pikaealisus.
- Ohutusseadmed: temperatuurišoki kamber on paigaldatud koos turvaseadmetega, et tagada operaatorite ja testitava toote ohutus.
Testimisala
Temperatuurišokikambri testimisala koosneb tavaliselt kahest eraldi sektsioonist, millest ühte hoitakse väga kõrgel ja teist väga madalal temperatuuril. Testitavad tooted asetatakse pneumaatilise ajamikorvi, et need liiguksid automaatselt kõrge temperatuuriga tsoonist madala temperatuuriga tsooni.
Kasu
Mis kasu saate Climatest Symor® temperatuurišokikambrist? nad sisaldavad:
1. Tehke kindlaks toote nõrkused. Termošoki testimine aitab tuvastada toote nõrgad kohad, mis võivad põhjustada selle äärmuslike temperatuurimuutuste korral rikke.
2. Tagab toote töökindluse: Termošoki testimine aitab tagada toote töökindluse, kuna see talub äärmuslikke temperatuurimuutusi ja püsib töökorras.
3. Hoiab ära kuluka tagasivõtmise: termošoki testimise abil saavad tootjad vältida kulukat remonti, mis on tingitud äärmuslikest temperatuurimuutustest põhjustatud toote rikke tõttu.
4. Parandab toote disaini: termošoki testimine aitab tootjatel tuvastada disainivigu ja seejärel saab toodet muuta, et muuta see äärmuslike temperatuurimuutuste suhtes vastupidavamaks.
5. Suurendab kvaliteedi tagamist: Termošoki testimine suudab tagada, et toode vastab soovitud kvaliteedistandarditele ja suudab täita ettenähtud eesmärki.
Integraallülituste (IC) temperatuuritsükli test
Hea kvaliteet ja pikaajaline töökindlus on suurepärase IC-toote konkurentsivõime. Kvaliteedi mõõtmist saab hõlpsasti lahendada lihtsate testidega IC projekteerimis- ja tootmisettevõttes, kuid usaldusväärsuse mõõtmine tundub keerulisem. Kui kaua see toode kestab, kes teab?
Selle probleemi lahendamiseks, tuginedes pikaajalisele kogemusele IC projekteerimise, valmistamise ja kasutamise alal, on spetsialistid koostanud erinevad töökindluse testimise standardid, nagu Life test, Environmental test & Endurance test.
Keskkonnatest on IC töökindluse testis kõige olulisem, see hõlmab PRE-CON, THB, HAST, PCT, TCT, TST, HTST, jootmiskatset, jootesoojustesti, enamik teste tuleks lõpetada keskkonnakatsekambrites. Räägime siin konkreetselt temperatuuritsükli testist (TCT).
Temperatuuritsükli testi (TCT) kasutatakse integraallülituste (IC-de) jõudluse määramiseks äärmuslikel temperatuuridel. Eesmärk on hinnata, kas IC-d taluvad temperatuurimuutusi ilma nende jõudluse halvenemiseta. Katse seisneb IC-de eksponeerimises äärmuslikele temperatuuridele ja seejärel nende reaktsiooni jälgimisele. See test tehakse tavaliselt IC-de asetamisega temperatuurišokikambrisse.
Üldiselt on usaldusväärsuse testi eesmärk eemaldada varajase rikkega tooteid ja hinnata nende tootlikkust, prognoosida nende kasutusiga ja leida rikke põhjus, eriti IC tootmisel, pakendamisel ja ladustamisel ilmnenud tõrked, et teadustöötajad saaksid teada parenduslahendused.
Eelised
Temperatuurišokikambrit kasutatakse proovi kiireks tsükliks äärmuslike temperatuuride vahel. Seda testi kasutatakse tavaliselt materjali soojuslöögikindluse või materjali võime taluda äkilisi temperatuurimuutusi.
Millised on Climatest Symor® temperatuurišokikambri suurimad eelised?
1. Muutke temperatuuri kiiresti lühikese aja jooksul: temperatuurišokikamber võib kiiresti muuta sisetemperatuuri vastavalt testimisnõuetele, tavaliselt mõne minuti jooksul.
2. Täpne temperatuuri juhtimine: temperatuurišokikamber on varustatud täiustatud temperatuuri juhtimissüsteemidega, mis suudavad täpselt kontrollida kambri temperatuuri ja niiskust.
3. Lai temperatuurivahemik: Temperatuurišokikamber on võimeline pakkuma erinevaid temperatuurivahemikke -70°C kuni +200°C.
4. Kõrge täpsus: temperatuurišokikamber on loodud tagama katsetulemuste suure täpsuse ja korratavuse.
5. Testige laias valikus tooteid: temperatuurišokikambrit saab kasutada mitmesuguste toodete testimiseks elektroonikast meditsiinitoodeteni.
Termošoki testimine on elektroonikakomponentide, autoosade ja meditsiiniseadmete usaldusväärsuse hindamiseks hädavajalik. Climatest Symor® toodab mitmesuguseid kliimakatsekambreid, mis on spetsialiseerunud temperatuuri reguleerimise tehnoloogiale. Tere tulemast võimaliku koostöö tegemiseks!