Temperatuurišoki katsekamber

Kirjeldus

Climatest Symor® toodab keskkonnakatsekambreid, sealhulgas temperatuurišoki katsekambrit, temperatuuriniiskuse katsekambrit, soolapihustuskambrit, UV-vanandamise kambrit, neid kliimakambreid kasutatakse laialdaselt lennunduses, kosmosetööstuses, pakendites, elektroonikas ja sõjatööstuses.

Spetsifikatsioon

Tunnusjoon

Climatest Symor® temperatuurišoki katsekambri ühised omadused on järgmised:

- Kütte- ja jahutustsoon: soojendage ja jahutage tooteid kiiresti ja tõhusalt. See võimaldab tootjatel täpselt simuleerida erinevaid temperatuurimuutusi ja kiiresti hinnata, kuidas nende tooted nendele muutustele reageerivad.

- Programmeeritavad temperatuuriprofiilid: programmeeritud muutma temperatuuri erinevatel kiirustel ja aegadel, võimaldades tootjatel täpselt simuleerida elulaadseid temperatuuritingimusi.

•Lihtsalt kasutatav programmeeritav 7-tolline LCD-puuteekraan

• Reaalajas jälgimine (jälgige kontrolleri reaalajas andmeid, signaalipunkti olekut ja tegelikku väljundi olekut)

• Kontroller suudab salvestada 100 päeva ajaloolisi kirjeid

•Andmete salvestamine, salvestamine, allalaadimine, arvutifunktsioonidega ühendamine.

- Vastupidav konstruktsioon: temperatuurišoki katsekamber on konstrueeritud nii, et see talub raskeid katseid ja on valmistatud kvaliteetsetest materjalidest, et tagada nende pikaealisus.

- Ohutusseadmed: temperatuurišoki katsekamber on paigaldatud koos turvaseadmetega, et tagada operaatorite ja testitava toote ohutus.

Testimisala

Temperatuurišoki katsekambri katseala koosneb tavaliselt kahest eraldi sektsioonist, millest ühte hoitakse väga kõrgel ja teist väga madalal temperatuuril. Testitavad tooted asetatakse pneumaatilise ajamikorvi, et need liiguksid automaatselt kõrge temperatuuriga tsoonist madala temperatuuriga tsooni.

Kasu

Mida saate Climatest Symor® temperatuurišoki katsekambrist kasu saada? nad sisaldavad:

1. Tehke kindlaks toote nõrkused. Termošoki testimine aitab tuvastada toote nõrgad kohad, mis võivad põhjustada selle äärmuslike temperatuurimuutuste korral rikke.

2. Tagab toote töökindluse: Termošoki testimine aitab tagada toote töökindluse, kuna see talub äärmuslikke temperatuurimuutusi ja püsib töökorras.

3. Hoiab ära kuluka tagasivõtmise: termošoki testimise abil saavad tootjad vältida kulukat remonti, mis on tingitud äärmuslikest temperatuurimuutustest põhjustatud toote rikke tõttu.

4. Parandab toote disaini: termošoki testimine aitab tootjatel tuvastada disainivigu ja seejärel saab toodet muuta, et muuta see äärmuslike temperatuurimuutuste suhtes vastupidavamaks.

5. Suurendab kvaliteedi tagamist: Termošoki testimine suudab tagada, et toode vastab soovitud kvaliteedistandarditele ja suudab täita ettenähtud eesmärki.

Integraallülituste (IC) temperatuuritsükli test

Hea kvaliteet ja pikaajaline töökindlus on suurepärase IC-toote konkurentsivõime. Kvaliteedi mõõtmist saab hõlpsasti lahendada lihtsate testidega IC projekteerimis- ja tootmisettevõttes, kuid usaldusväärsuse mõõtmine tundub keerulisem. Kui kaua see toode kestab, kes teab?

Selle probleemi lahendamiseks, tuginedes pikaajalisele kogemusele IC projekteerimise, valmistamise ja kasutamise alal, on spetsialistid koostanud erinevad töökindluse testimise standardid, nagu Life test, Environmental test & Endurance test.

Keskkonnatest on IC töökindluse testis kõige olulisem, see hõlmab PRE-CON, THB, HAST, PCT, TCT, TST, HTST, jootmiskatset, jootesoojustesti, enamik teste tuleks lõpetada keskkonnakatsekambrites. Räägime siin konkreetselt temperatuuritsükli testist (TCT).

Temperatuuritsükli testi (TCT) kasutatakse integraallülituste (IC-de) jõudluse määramiseks äärmuslikel temperatuuridel. Eesmärk on hinnata, kas IC-d taluvad temperatuurimuutusi ilma nende jõudluse halvenemiseta. Katse seisneb IC-de eksponeerimises äärmuslikele temperatuuridele ja seejärel nende reaktsiooni jälgimises. See test tehakse tavaliselt IC-de asetamisega temperatuurišoki katsekambrisse.

Üldiselt on usaldusväärsuse testi eesmärk eemaldada varajase rikkega tooteid ja hinnata nende tootlikkust, prognoosida nende kasutusiga ja leida rikke põhjus, eriti IC tootmisel, pakendamisel ja ladustamisel ilmnenud tõrked, et teadustöötajad saaksid teada parenduslahendused.

Eelised

Temperatuurišoki katsekambrit kasutatakse proovi kiireks tsükliks äärmuslike temperatuuride vahel. Seda testi kasutatakse tavaliselt materjali soojuslöögikindluse või materjali võime taluda äkilisi temperatuurimuutusi.

Millised on siis Climatest Symor® temperatuurišoki katsekambri suurimad eelised?

1. Muutke temperatuuri kiiresti lühikese aja jooksul: temperatuurišoki katsekamber võib vastavalt testimisnõuetele kiiresti muuta sisetemperatuuri, tavaliselt mõne minuti jooksul.

2. Täpne temperatuuri juhtimine: temperatuurišoki katsekamber on varustatud täiustatud temperatuuri juhtimissüsteemidega, mis suudavad täpselt kontrollida kambri temperatuuri ja niiskust.

3. Lai temperatuurivahemik: Temperatuurišoki katsekamber on võimeline pakkuma erinevaid temperatuurivahemikke -70 °C kuni +200 °C.

4. Suur täpsus: temperatuurišoki katsekamber on kavandatud tagama katsetulemuste suure täpsuse ja korratavuse.

5. Testige laias valikus tooteid: temperatuurišoki katsekambrit saab kasutada mitmesuguste toodete testimiseks elektroonikast meditsiinitoodeteni.

Termošoki testimine on oluline elektroonikakomponentide, autoosade ja meditsiiniseadmete usaldusväärsuse hindamiseks. Climatest Symor® toodab mitmesuguseid kliimakatsekambreid, mis on spetsialiseerunud temperatuuri reguleerimise tehnoloogiale. Tere tulemast võimaliku koostöö tegemiseks!