Termiline katsekamber

Kirjeldus:

Climatest Symor® on termilise katsekambri tootja ja tehas Hiinas, termilist katsekambrit kasutatakse toodete jõudluse muutuste testimiseks pideva temperatuuritsükli tingimustes, mis annab hea võrdlusaluse kvaliteedikontrolliks enne hulgitootmise alustamist. Climatest Symor® pakub nii laua- kui ka põrandamudeleid, mis vastavad teie konkreetsetele testimisnõuetele. Üksikasjade vaatamiseks võite klõpsata alloleval videol:

Spetsifikatsioon

Ohutuskaitse:

· Sõltumatu temperatuuripiiraja: sõltumatu väljalülitus ja häire termokaitse eesmärgil katse ajal.

·Külmutussüsteem: kompressori ülekuumenemise, ülevoolu ja ülerõhu kaitse.

·Testi kamber: ülekuumenemise kaitse, ventilaatori ja mootori ülekuumenemine, faasitõrge/tagurpidikäik, kogu seadme ajastus.

·Muud: lekke- ja katkestuskaitse, ülekoormuskaitse, helisignaali alarm, voolulekke kaitse ja ülekoormuskaitse.

Termilise katsekambri omadused:

· Temperatuuri reguleerimine on vahemikus -20 ℃/-40 ℃/-60 ℃/-70 ℃/-85 ℃ kuni 180 ℃

·Valimiseks erinevad mahud 50 liitrist kuni 1000 liitrini

· Programmeeritav LCD-puuteekraani kontroller

· Täpne temperatuuri juhtimine ja kuvamine

· Õhkjahutus, kaskaadsüsteem alla 40 ℃

· Lihtne paigaldada, lihtne kasutada ja madal müratase

·Ohutuskaitsesüsteem

Programmeeritav LCD-puuteekraani kontroller:

· 7-tolline Jaapani programmeeritav puuteekraaniga kontroller

· PID automaatne häälestus ja enesediagnostika funktsioon

· Saadaval on nii fikseeritud väärtuse seadistus kui ka programmide seadistus

· Temperatuuri seadistuspunkt ja reaalajas temperatuurikõvera kuva ·100 rühma programm 999 segmendi mäluga; iga segment 99Tund59Min ·Testi andmeid saab USB-liidese kaudu vastavalt vajadusele alla laadida

Kuidas termiline katsekamber töötab?

Termiline katsekamber või keskkonnakatsekamber kasutab sundõhu konvektsiooni katsetsoonis kütte- ja jahutuskatsete tegemiseks, mille eesmärk on hinnata toote vastupidavust äärmuslikele temperatuuridele.

Temperatuuri kontrolli teostamiseks peaks katsekamber suutma täita kahte funktsiooni: küte ja jahutamine, ühtlane temperatuur peab olema ka katsetsoonis ühtlaselt jaotunud, Climatest Symor® valdab ühtse õhujaotuse põhitehnikaid ja võimaldab saavutada kogu katsetsoonis temperatuuriväärtuste kõrge ühtlusaste.

Termiline katsekamber kasutab toodete katsetamiseks mehaanilist jahutussüsteemi ja mehaanilist küttesüsteemi:

Mehaaniline küttesüsteem koosneb elektrilistest kütteelementidest, mis on paigutatud ventilatsioonisüsteemi lähedusse, nii et soojendatud kuum õhk suunatakse õhu sisselaskeavast katsetsooni, seejärel väljub õhu väljalaskeavast, samal ajal on õhu tagaküljel tsentrifugaalventilaatorid. sisselaskeava, et puhuda kuuma õhku välja, et saavutada parem ühtlus.

Mehaaniline jahutussüsteem koosneb suletud ahelaga süsteemist, millel on järgmised põhikomponendid:

·Juhtventiil

· Kondensaator

·Aurusti

· Kompressor

Termilise katsekambri jahutussüsteem liigitatakse ühe- ja kaheastmeliseks, üheastmeline temperatuur on -40 ℃ ja kõrgem ning kaheastmeline (nimetatakse ka kaskaadsüsteemiks) temperatuuriga alla 40 ℃.

Mis on Climatest Symor® Thermal Test Chamber ja teiste Hiina kaubamärkide kvaliteedierinevused?

1. Climatest Symor® paigaldab kambrisse veepuhastusseadme, mis on võimeline filtreerima veest osakesi ja lisandeid, pealegi on vee lisamine automaatne, aga meie konkurentidel seda pole, vett tuleb ikkagi käsitsi lisada.

2. Climatest Symor® valdab keskkonnakatsekambri tootmistehnoloogiat, millel on sõltumatud intellektuaalomandi õigused ja disainipatendid.

3. Climatest Symor® kasutab lihtsalt juhitavat Jaapani LCD programmeeritavat puuteekraaniga kontrollerit.

4. Temperatuurikatsekambri Climatest Symor® südamiku elektrilised komponendid (AC kontaktor, SSR, lülitid) on Schneideri kaubamärgilt, rikke korral on teie kohalikul turul lihtne asendust leida, kuid meie konkurendid kasutavad kohalikke kaubamärke.

Termilise katsekambri omadused:

·Testimisala on valmistatud harjatud roostevabast terasest SUS#304.

· Tõhus läbipaistev valgustusega vaateaken, mis võimaldab igal ajal testimist jälgida.

· 25 mm läbimõõduga kaabliport juhtmestiku ühendamiseks koormustesti jätkamiseks.

· Originaalimporditud Prantsusmaa "Tecumseh" külmutuskompressorid

Rakendus:

Termiline katsekamber simuleerib kõrge temperatuuri, madala temperatuuri ja temperatuuri vahelduvaid kliimatingimusi, et testida toodete ja materjalide vastupidavust ekstreemsetes kliimatingimustes, termiline katsekamber on rakendatav järgmistes tööstusharudes:

Elektroonika- ja pooljuhtide tööstus:

Elektroonikakomponentide loomupärane töökindlus sõltub töökindluse disainiskeemist. Tootmisprotsessi käigus inimtegurite või tooraine, protsessi parameetrite ja seadmete tingimuste kõikumiste tõttu ei saa lõpptoode kõik saavutada oodatud töökindlust. Igas valmistoodete partiis on alati varjatud defekte, mis ilmnevad teatud stressitingimustes varajase rikkena.

Seetõttu on vaja võtta meetmeid, et enne nende masinale paigaldamist võimalikult suurel määral sõeluda need elektroonikakomponendid esialgse rikkega, ja selleks on termiline katsekamber üks varajases kvaliteedikontrolli protsessis kasutatavatest sõelumisseadmetest:

1. Termilise katsekambri kõrge temperatuuri katsetamine

Kõrge temperatuuriga sõelumist rakendatakse tavaliselt pooljuhtseadmetele, mida hoitakse kõrgel temperatuuril 24–168 tundi. Enamik elektroonikakomponentide rikkeid on põhjustatud pinna saastumisest, halvast sidumisest ja defektsetest oksiidikihtidest, mis on tihedalt seotud kõrge temperatuuriga.

Uute rikkemehhanismide vältimiseks tuleks erinevate elektrooniliste komponentide termiline pinge ja varjestuse kestus õigesti valida. Kõrgtemperatuuriline sõelumine on lihtne, odav ja seda saab rakendada paljudel komponentidel.

2. Termilise katsekambri temperatuuri tsirkulatsiooni testimine

Soojuspaisumise ja külma kokkutõmbumise põhimõtte tõttu puutuvad elektroonilised seadmed kokku erinevate ümbritseva õhu temperatuuritingimustega ning halva soojustakistusega seadmed võivad rikki minna. Thermal Test Chamber simuleerib temperatuuri tsüklit äärmuslikult kõrgete ja madalate temperatuuride vahel, mis võib tõhusalt kõrvaldada tooted termilise jõudluse defektid. Tavaliselt kasutatavad komponentide sõelumistingimused on -55 kuni +125 ℃ ja 5 kuni 10 tsüklit, see sõltub siiski konkreetsetest nõuetest.

3. Termilise katsekambri testimine madalal temperatuuril

Kui sageli elektroonikakomponendid madalal temperatuuril rikki lähevad? Enamikul elektroonikakomponentidel on töötemperatuuri vahemik, väljaspool seda vahemikku nad rikkis või jõudlus langeb, temperatuurimuutusel on suur mõju pooljuhtseadmete juhtivusele, pingele ja voolule. Tänapäeval sisaldab kiip sageli miljoneid transistore ja muid komponente, iga väikese kõrvalekalde kogunemine mõjutab nende lõplikku jõudlust tohutult, termiline katsekamber simuleerib madala temperatuuriga testimise tingimusi ja aitab tootjatel koguda võrdlusandmeid kõigis ülaltoodud olukordades.

Autotööstus:

Thermal Test Chamber on autotööstuses üks olulisemaid keskkonna simulatsiooniseadmeid, tooteid kogevad keskkonnatestide tõttu "piinad", autoosi testitakse põhjalikult, probleeme uuritakse ja esialgseid tootekujundusplaane vaadatakse korduvalt läbi, et neid pidevalt täiustada. kvaliteet.

1) Kõrge temperatuuri test: kõrge temperatuuriga keskkond põhjustab termilisi mõjusid, mis põhjustavad autoosade pehmenemist, paisumist ja aurustumist, gaasistamist, pragunemist, sulamist ja vananemist, siis autodel esineb mehaaniline rike, tõrked, vooluringisüsteemide halb isolatsioon, ja veel.

2) Madala temperatuuri test: madala temperatuuriga keskkond põhjustab füüsilist kokkutõmbumist, õli tahkumist, mehaanilise tugevuse vähenemist, materjali haprust, elastsuse ja jää kadumist ja palju muud, siis autol ilmnevad pragunemine, mehaaniline rike, kulumine, tihendusrikke ja isolatsioonivead. vooluringi süsteemist.

3) Niiske kuumuse test: ümbritsev niiskus põhjustab metallpinna korrosiooni, mis põhjustab materjali riknemise, elektrilise tugevuse ja isolatsioonitakistuse vähenemise.

Plastitööstus:

Plasttooted on meie igapäevaelus kõikjal, kaasa arvatud kodumasinad, pudelid ja mahutid, autoosad jne. Näiteks on plastpudelite/kottide eeliseks lihtne protsess, materjali kokkuhoid ja vähem ruumi ringlusprotsessis. laialdaselt kasutatud toodete, eriti toidu- ja joogipakendites.

Temperatuuri ja niiskuse muutused võivad aga mõjutada plastpudelite/kottide toimimist, need muutuvad kõrgel temperatuuril pehmeks ja madalal temperatuuril kõvaks/hapraks; kõrge suhteline õhuniiskus võib nõrgendada orgaanilisi materjale ja niiskus võib kondenseeruda pakendi sees, põhjustades korrosiooni või muid kahjustusi, plastpudelid/kotid on ringluse ajal nõrga vastupidavusega ebasoodsatele teguritele, nagu temperatuur ja niiskus. Kvaliteedi parandamiseks ja konkurentsivõime tugevdamiseks pööravad plasttoodete tootjad nüüd suurt tähelepanu oma toodete töökindluse testimisele uurimis- ja arendustegevuse etapis.

Thermal Test Chamber pakub ökonoomset lahendust erinevatele testimisnõuetele, mis aitab ettevõtetel lühikese aja jooksul avastada oma toodete võimalikke defekte ning annab hea andmeviite toote kvaliteedi parandamiseks.

Lisaks kasutatakse termokatsekambrit tavaliselt ka kommunikatsiooni-, farmaatsia-, lennundus-, sõja- ja keemiatööstuses, erinevad testid viiakse läbi vastavalt klientide konkreetsetele nõudmistele.

Termilise katsekambri pakendid ja saadetis

Esimene samm: vee- ja tolmukindlaks mähkige õhuke kile kogu temperatuurikatsekambri peale.

Teine samm: siduge mullivaht temperatuurikatsekambriga tihedalt ja katke masin suure kilekotiga.

Kolmas samm: asetage temperatuuri testimiskamber tugevdatud polüpuidust korpusesse, mille põhjas on kaubaalus.

Pakend on piisavalt tugev, et taluda konarlikku mere- ja raudteetransporti ning tagada toote ohutu tarnimine klientidele.

Thermal Test Chamberi saab tarnida meritsi, maanteedel ja raudteel, Climatest Symor® aitab klientidele broneerida ja rahuldab täielikult klientide spetsiifilisi saatmisnõudeid, saadaval on erinevad incoterms, nagu EXW, FOB, CIF, DDU ja DDP.