Kuuma õhu tsirkulatsiooniga kuivatusahi

Kirjeldus

Kuuma õhu tsirkulatsiooniga kuivatusahi kasutab kuumutatud õhuvoolu, et küpsetada tooteid tõhusalt ja ühtlaselt. Ahi koosneb tavaliselt kütteelemendist, temperatuuri reguleerimissüsteemist ja ventilaatorist, mis tsirkuleerib kuuma õhku kogu kambris. Ventilaator aitab soojust ühtlaselt jaotada, tagades toodetele sama palju soojust.

Spetsifikatsioon

Tunnusjoon

• Uniform temperature control

• Kuumutage ja kuivatage proove kiiresti, võime proove kuumutada kuni 200°C

• Roostevabast terasest sus#304 siseahi ja pulbervärvitud terasplaadist välisahi, korrosioonikindel

• Madal energiatarve, kulude kokkuhoid

• PID digitaalse ekraani kontroller tagab täpse ja usaldusväärse temperatuuri reguleerimise

Struktuur

Kuuma õhu tsirkulatsiooniga kuivatusahi koosneb tavaliselt järgmistest komponentidest:
• Siseahi: valmistatud roostevabast terasest SUS#304
• Isolatsioon: valmistatud ülipeenest klaasvillast, et minimeerida soojuskadu ahjust ümbritsevasse.
• Kütteelement: tekitab ahjus soojust.
• Tsirkulatsiooniventilaator: tsirkuleerib ahjus kuuma õhku.
• Õhukanal: õhukanal on integreeritud ventilaatoriga, mis tagab kuuma õhu pideva voolu läbi ahju.
• Temperatuuriandur: mõõdab temperatuuri ahjus.
• Juhtsüsteem: reguleerib kuivatusprotsessi temperatuuri ja ajastust.
Töötamise ajal soojendab kütteelement õhku, seejärel suunatakse õhk ventilaatori abil õhukanali kaudu ahjukambrisse ja lõpuks väljalasketoru kaudu välja. Kogu see protsess tagab materjalide ühtlase kuumutamise ja kuivatamise.

Rakendus

Kuuma õhu tsirkulatsiooniga kuivatusahju kasutatakse tavaliselt elektroonikatööstuses, et eemaldada elektroonikakomponentidest niiskust ja taastada nende säilivusaeg.

Siin on mõned näited kuivatusahjude kasutamisest elektroonikatööstuses: Surface Mount Technology (SMT): SMT protsessi käigus paigaldatakse elektroonilised komponendid PCB-le (trükkplaatidele), kasutades valimis- ja asetamismasinat. Pärast komponentide paigaldamist läbivad plaadid tagasivooluahju, kus sulatatakse jootepasta, et komponendid plaadiga ühendada. Kuna komponendid ja plaadid võivad protsessi käigus niiskust imada, kasutatakse liigse niiskuse eemaldamiseks ja niiskuse läbitungimisest tuleneva võimaliku rikke vältimiseks kuivatusahju.

Lainejootmine: Lainejootmine hõlmab PCB põhja läbimist sula joodisega, mis loob PCB ja elektrooniliste komponentide vahel kindla ühenduse. Enne lainejootmist pestakse PCB-d vees lahustuva räbustiga, et eemaldada plaadilt oksüdatsioon. Seejärel lastakse PCB läbi kuivatusahju, et eemaldada enne lainejootmist allesjäänud niiskus, nii et oksüdatsioon ei muutuks jootmisprotsessi käigus saasteaineteks.

Kastmine ja kapseldamine: Elektroonikaseadmete niiskuse eest kaitsmiseks on tavaline katta seade veekindla katte- või kapslimaterjaliga. Need materjalid sisaldavad tavaliselt kõvendusprotsessi, mis nõuab materjali täieliku kõvenemise tagamiseks kõrgel temperatuuril küpsetamist. See hõlmab seadme asetamist kuivatusahju, et kuivatada potti või kapseldusmaterjal.

Jootepasta kasutamine: jootepastat kasutatakse tavaliselt elektrooniliste komponentide kinnitamiseks PCB-le enne uuesti jootmist. Pasta on valmistatud metalliosakestest ja räbustist, mis segatakse pastavormiks. Kuna jootepasta imab niiskust, on oluline pasta enne kasutamist kuivatada. Küpsetusahju kasutatakse jootepastast niiskuse eemaldamiseks, et see kleepuks korralikult ega põhjustaks nõrku jooteühendusi.

Kuuma õhu tsirkulatsiooniga kuivatusahjud on kaasaegses elektroonikatööstuses hädavajalikud. Need ahjud aitavad vältida võimalikke elektroonikatõrkeid, eemaldades niiskuse tootmisprotsessi erinevatest etappidest.

Elektrooniliste komponentide küpsetamine kuivatusahjus

Kuuma õhu tsirkulatsiooniga kuivatusahi töötab läbi kuumutamise, et eemaldada niiskus elektroonilistest osadest. Ahi tagab kontrollitud temperatuurikeskkonna, seda saab vastavalt vajadusele seadistada. Ahi töötab erinevatel temperatuurivahemikel 50°C kuni 150°C.

Küpsetusprotsess kestab mitu tundi ja selle aja jooksul puutuvad elektroonilised komponendid kontrollitavasse keskkonda. See võimaldab komponentide poolt imendunud niiskusel aurustuda, kuid siiski ei kahjusta komponente.

Pärast küpsetusprotsessi lõppu peaksid elektroonilised osad aeglaselt jahtuma, et vältida termošoki. Küpsetatud komponendid suletakse seejärel niiskusvabasse pakendisse, et vältida niiskuse uuesti imendumist.

Üldiselt on kuuma õhu tsirkulatsiooniga kuivatusahi optimaalne valik, et taastada teie elektrooniliste komponentide põranda kasutusiga ja parandada oluliselt teie tootmistõhusust.